La fibre de bois est un isolant écologique et performant pour le bâtiment et preuve en est : Les préconisations explosent. Que ce soit en construction neuve ou en rénovation, que ce soit pour les particuliers ou les chantiers publics, la fibre est à la mode : Tant mieux pour la planète !
Après avoir réalisé plusieurs chantiers avec une pose de fibre de bois je vous propose aujourd’hui un dossier qui récapitule ses performances, ses avantages, et ses atouts.
Qu’est-ce que la fibre de bois ?
La fibre de bois est un matériau isolant naturel, issu du recyclage ou du traitement de résidus de bois. Utilisée dans le domaine du bâtiment pour ses excellentes propriétés thermiques, acoustiques et écologiques, elle s’impose de plus en plus comme une alternative sérieuse aux isolants traditionnels.
Sa composition repose majoritairement sur des fibres de bois résineux (souvent du pin, de l’épicéa ou du sapin), mélangées à de l’eau. Selon le procédé de fabrication, elle peut être 100 % naturelle ou incorporer des liants (comme du latex naturel ou du polyester) pour en améliorer la tenue mécanique.
Comment est fabriquée la fibre de bois ?
Il existe deux procédés principaux de fabrication : le procédé humide et le procédé sec.
Le procédé humide
Il s’agit de la méthode la plus ancienne. Le bois est d’abord broyé, puis mélangé à de l’eau pour former une pâte. Cette pâte est ensuite pressée et séchée pour créer des panneaux rigides ou semi-rigides. Ce procédé ne nécessite généralement aucun liant chimique, car la lignine naturelle du bois joue le rôle de liant.
Le procédé sec
Dans cette méthode, les fibres de bois sont séchées puis agglomérées à l’aide d’un liant synthétique ou naturel. Ce procédé permet la fabrication de panneaux de densité variée, y compris des rouleaux ou des panneaux souples.
Les produits finis peuvent être utilisés pour isoler différents types de parois : murs, toitures, sols, combles, etc.
Les propriétés techniques de la fibre de bois
Exemple d’isolant en fibre de bois
Crédit photo : S.USTUN.
Résistance thermique :
La fibre de bois possède une conductivité thermique (lambda) moyenne de 0,036 à 0,050 W/m.K, selon la densité du produit. Cela en fait un isolant très efficace pour limiter les pertes de chaleur en hiver et conserver la fraîcheur en été. Pour aller plus loin : Je vous invite à lire mon dossier sur la résistance thermique des matériaux.
Inertie thermique (ou déphasage) :
L’un des grands avantages de la fibre de bois est son fort déphasage thermique. Grâce à sa densité (généralement entre 50 et 270 kg/m³), elle stocke la chaleur et la restitue lentement, ce qui en fait un allié précieux pour l’isolation estivale.
Isolation acoustique :
La structure fibreuse et poreuse de la fibre de bois lui confère de très bonnes performances phoniques, que ce soit contre les bruits aériens ou les bruits d’impact.
Sur quelles parois peut-on utiliser la fibre de bois ?
La fibre de bois se décline en plusieurs formats : panneaux souples, semi-rigides, rigides ou en vrac. Ce large éventail permet une adaptation à différents usages :
Isolation des murs
- Par l’intérieur (ITI) : en panneaux souples ou semi-rigides.
- En paroi : lorsqu’il s’agit d’une ossature bois, l’isolant se positionne « dans » la paroi, entre les montants d’ossatures.
- Par l’extérieur (ITE) : en panneaux rigides, compatibles avec les systèmes d’enduit ou de bardage. Placage direct sur les panneaux d’OSB par exemple, la mise en oeuvre est d’une rapidité sans équivalent.
J’ai eu la chance de suivre de nombreux chantiers où la fibre de bois est utilisée en isolation. C’est un matériau que je privilégie aujourd’hui dans de nombreux cas de figure.
Consulter mon cas pratique : Isolation extérieure en fibre de bois.
Isolation des toitures
- En sarking (isolation par-dessus les chevrons) avec des panneaux rigides.
- En sous-toiture avec des panneaux souples entre chevrons.
En sarking, il est même possible d’utiliser la fibre de bois sans voliges. Autrement dit, et ce n’est pas une fake news, on peut poser les panneaux directement sur chevrons et circuler dessus. C’est suffisamment singulier pour que nous l’évoquions !
Isolation des combles
- En vrac ou en panneaux souples pour les combles perdus.
- En panneaux semi-rigides pour les rampants.
Isolation des planchers
Utilisée pour atténuer les bruits d’impact et améliorer le confort thermique sous plancher bois ou dalle. De nombreux autoconstructeurs utilisent dorénavant la fibre de bois pour isoler les planchers des maisons en bois (MOB), en « caisson » du platelage bois.
Avantages de la fibre de bois
1. Un isolant écologique
- Issue de ressources renouvelables.
- Recyclable et biodégradable.
- Faible énergie grise (surtout en procédé humide).
- Favorise un habitat sain.
2. Excellente régulation hygrothermique
La fibre de bois peut absorber et restituer l’humidité sans perdre ses propriétés isolantes. Cela contribue à la régulation de l’hygrométrie intérieure et limite les risques de condensation.
3. Performance en isolation estivale
Son inertie thermique importante en fait l’un des meilleurs isolants biosourcés contre la chaleur estivale, idéale en toiture.
4. Confort acoustique
Elle amortit efficacement les bruits, en particulier dans les cloisons intérieures et les sols.
5. Facilité de pose
Souple, découpable facilement, elle est agréable à manipuler. Elle ne gratte pas comme la laine de verre et ne contient pas de produits irritants.
Inconvénients de la fibre de bois
1. Sensibilité à l’humidité
Bien qu’elle régule l’humidité, elle ne doit pas être exposée à des taux élevés d’humidité permanents, au risque de se détériorer. Une bonne étanchéité à l’eau est donc indispensable. Certains industriels préconisent même la fibre de bois en support direct de l’enduit sur les façades. Le procédé est fiable.
2. Poids
Plus dense que d’autres isolants (comme la laine de verre ou la ouate de cellulose), elle peut être plus lourde à manipuler, surtout en toiture ou en ITE.
3. Coût de la fibre de bois
Son prix au m² est généralement plus élevé que les isolants synthétiques ou minéraux. Toutefois, son coût global peut être compensé par ses performances et sa durabilité.
- Prix plus élevé que les laines de roche et laines de verre (en épaisseur équivalente).
- Prix plus élevé que les isolants PU ou XPS, polyuréthane et polystyrène (en épaisseur équivalente).
- Prix plus élevé que la ouate de cellulose.
Les marques qui proposent la fibre de bois en France
Aperçu des principales marques proposant des isolants en fibre en France, avec leurs spécificités et engagements environnementaux :
Marques d’isolants en fibre de bois en France :
1. STEICO : Leader mondial des isolants en fibre de bois, STEICO développe, produit et vend des matériaux de construction écologiques fabriqués à partir de matières premières renouvelables. L’entreprise a renforcé ses capacités de production en France pour répondre à la demande croissante d’isolants en fibre de bois, notamment avec la nouvelle ligne de LDF.
- Lire mon article sur Steico Flex 036 en test.
- Lien vers les produits STEICO (flex 036)
2. PAVATEX (SOPREMA) : PAVATEX, marque du groupe SOPREMA, propose une gamme complète de produits en fibres de bois : panneaux isolants rigides et semi-rigides, ainsi que des accessoires de mise en œuvre. Ces produits s’adaptent à l’isolation thermique et acoustique des toitures, combles, façades, murs, cloisons et sols, en isolation par l’extérieur et l’intérieur.
3. ISONAT (ISOVER) : ISONAT, marque d’ISOVER, fabrique ses isolants en fibre de bois à Mably (Loire), maîtrisant toute la chaîne de production, de la collecte des matières premières à la livraison. Les produits, tels que Isonat Flex 55, obtiennent la certification ACERMI et répondent à la norme NF EN 13171. Les matières premières proviennent de forêts locales certifiées PEFC
4. GUTEX : GUTEX est un fabricant allemand réputé pour ses isolants en fibre de haute qualité. Bien que la production soit basée en Allemagne, ses produits sont largement distribués en France.
Les principales marques qui proposent de la fibre de bois
| Marque | France | Certifications | Produits |
|---|---|---|---|
| STEICO | OUI | PEFC, ACERMI | Steico Flex, Steico Therm |
| PAVATEX | OUI | PEFC, ACERMI | Pavaflex, Pavawall |
| ISONAT | OUI | PEFC, ACERMI | Isonat Flex 55 |
| GUTEX | NON | PEFC, ACERMI | Gutex Thermowall |
Quelle est la durée de vie d’un isolant en fibre de bois ?
Lorsqu’elle est bien mise en œuvre et protégée de l’humidité, la fibre de bois peut durer plus de 50 ans sans perte significative de performance. Elle est également résistante aux nuisibles grâce à des traitements naturels ou ajoutés (sel de bore, huile de lin…).
Un matériau d’avenir dans la construction durable
À l’heure où la transition écologique devient incontournable, la fibre de bois s’impose comme un matériau clé du bâtiment durable. Elle s’intègre parfaitement dans les constructions à faible empreinte carbone, les maisons passives, les rénovations écologiques et les démarches HQE, BBC ou RE2020.
En rénovation, inutile de préciser que nous sommes au cœur de la discipline avec cet isolant. C’est définitivement le produit qui remporte la palme de la rénovation durable.
Enduire directement sur la fibre de bois
Il est tout à fait possible de réaliser un enduit directement sur la fibre de bois comme je l’évoquais précédemment. En outre, certains fabricants se spécialisent justement sur ce type de parement car il est très avantageux. La rédaction est actuellement sur un suivi de chantier qui utilise ce procédé. Nous vous offrirons un retour d’expérience, tant sur le matériau utilisé (du Schneider Wall 180) que sur la mise en œuvre.
Conclusion
La fibre de bois est bien plus qu’un simple isolant : c’est une solution complète et durable pour améliorer le confort thermique et acoustique des bâtiments, tout en respectant l’environnement. Malgré un coût initial plus élevé, ses nombreux atouts en font un investissement judicieux à long terme.
Merci pour vos lectures et bon chantier.
Serge USTUN.
